Гидравлические листогибочные прессы применяются в сфере металлообработки, позволяя производить сложные детали — кузова машин, различные короба - без сварки, методом холодной гибки посредством давления от гидроцилиндров. Сейчас наиболее популярны станки с ЧПУ, значительно ускоряющие формовку требуемых деталей, что особенно важно при конвейерном производстве.
Гибочные станки с ЧПУ обладают несколькими плюсами, такими как функциональность, производительность, высокие точность и скорость работы. Вертикальный листогибочный пресс позволяет проводить гибку, калибровку, штамповку деталей, прошивку и их прессование. Блок ЧПУ контролирует подачу заготовки и её гиб самостоятельно, ориентируясь на заданный программой алгоритм обработки. Особенность гидравлического листогиба — использующие давление масла гидроцилиндры, позволяющие сгибать детали, не превышающие по линии гиба длину рабочего стола пресса.
На станине, представляющей из себя две параллельных неподвижных балки, объединённые в раму колоннами, размещаются все узлы пресса. Плунжеры главного и возвратного цилиндров связаны между собой траверсой, перемещающейся по направляющим под воздействием давления жидкости в гидроцилиндрах станка, формуя либо просто сгибая заготовку, расположенную на рабочем ложе по заложенной программе.
В результате давления подвижной балки на заготовку, та сгибается под необходимым углом, от 0 до 180 градусов. В соответствии со спецификой детали, для выполнения различных гибов и образования промежутков, на гибочную балку возможна установка специального рабочего инструмента. Подачу необходимого усилия и перемещение траверсы обеспечивают различные типы приводов: гидравлические, механические и пневматические.
Контроль процесса гиба проводится электронными датчиками движения траверсы, контроля угла, расположения заготовки на рабочем столе, и другие, что приводит к идентичности получаемых деталей и высокой точности обработки заготовок.