Основные правила работы на токарном станке по металлу

Что может быть общего, например, между металлической шахматной фигуркой и массивным валом корабля? Или между корпусом мобильного телефона и лопастью турбины самолета? Все это, как и многое другое, производят на токарном станке — универсальном оборудовании, которое может создать что угодно: от единственной штучной вещи до тысяч идеально одинаковых изделий. На станке обрабатывают симметричные детали, представляющие собой тела вращения (конус, цилиндр и т. д.), а также придают им необходимые параметры. Возможно делать целый комплекс операций по изменению формы и размеров заготовки: точение, растачивание, сверление, нарезание резьбы и другие работы за один прием.

Токарный станок по металлу обязательно входит в состав оборудования любого металлообрабатывающего производства. Однако работа на нем требует строгого соблюдения технологической дисциплины и правил безопасности. Их неукоснительное выполнение — залог качества продукции, сохранности оборудования и, самое главное, здоровья работника.

Работа на токарном станке по металлу предполагает подготовку и выполнение определенных правил в процессе ведения работ и по их окончании. 

Подготовка к работе

• Средства защиты. Обязательно используйте защитные очки или прозрачный щиток. Работайте в спецодежде без свисающих концов, плотно застегнутой на все пуговицы. Запрещено работать в перчатках и с забинтованными пальцами рядом с вращающимися частями. Следует снять часы, кольца и другие украшения.
• Проверка станка. Убедитесь в исправности оборудования: осмотрите станок на предмет загрязнений, отсутствия люфтов, комплектность. Убедитесь в том, что все защитные кожухи и ограждения в наличии и находятся в исправном состоянии. Убедитесь в том, что электропитание подается без перебоев, а частота и напряжение сети отвечают требованиям технической документации. Проверьте работу станка на холостом ходу.
• Настройка оборудования. Проверьте горизонтальность станины по осям с помощью точного спиртового или электронного уровня. Настройте параметры работы оборудования в соответствии с поставленными задачами и типом заготовки. Выполните пробную обработку типовой детали, проверьте ее габариты и чистоту поверхности. Если полученный результат соответствует техническому заданию, станок можно запускать в производство.

• Надежное крепление. Пока деталь не закреплена должным образом, работу начинать нельзя.
• Выбор правильного режима работы. Следует строго соблюдать установленные для данного материала и инструмента скорости, подачи и глубину резания.
• Контроль и измерение. Не пытайтесь измерять обрабатываемую деталь или снимать стружку руками до полной остановки шпинделя. Для удаления стружки используйте специальные крючки или щетки.
• Сосредоточенность. Не отвлекайтесь и не отходите от работающего станка. Не передавайте предметы через вращающиеся части.
• Остановка станка. При необходимости поправить или проверить заготовку, сменить инструмент — обязательно остановите станок.

1. Полностью остановите станок.
2. Удалите стружку с помощью щетки-сметки, не используя сжатый воздух.
3. Приведите рабочее место в порядок, разложите инструмент и оснастку на отведенные места.

Важно! Когда сдаете станок сменщику или мастеру, обязательно сообщайте о любых неисправностях.

Компания «Ай Машин Технолоджи» — более 17 лет специализируется на поставке качественного и высокотехнологичного оборудования для металлообработки. Мы обеспечиваем не только поставку, сборку и пусконаладку оборудования, но и предлагаем надежное гарантийное обслуживание наших станков, а также технологический инжиниринг и обучение сотрудников. 

География нашей работы - все регионы России. Если вы находитесь в поисках надежного партнера – оставьте заявку на сайте i-machine.ru или звоните для бесплатной консультации по телефону +7 (495) 154-90-95.