Какие виды работ выполняют на фрезерном станке

Фрезерные станки — неотъемлемая часть современного производства. С их помощью обрабатывают металл, дерево, пластик и другие материалы, придавая заготовкам нужную форму и размеры. Основной способ работы предполагает воздействие на вращающуюся деталь режущего инструмента — фрезы. Часть материала заготовки снимается с поверхности, и именно таким образом заготовке придается необходимая форма.

Разберем основные виды операций на фрезерных станках. 

Фрезерные станки предоставляют широкие возможности для обработки. Каждая операция выполняется в нужном цикле и нацелена на достижение конкретного результата — будь то формирование специфической формы, создание отверстий или разделение материала.

1. Зубофрезерование. Операция предназначена для того, чтобы придать заготовкам зубчатую форму. Используются концевые фрезы, которые обрабатывают материал под различными углами и на разную глубину, формируя зубья с высокой точностью. Зубофрезерование широко применяется при производстве зубчатых колес и шлицевых соединений, обеспечивая стабильное качество даже при серийном выпуске деталей.
2. Сверление. Фрезерный станок может выполнять сверление отверстий различных диаметров и глубины. Параметры отверстия могут быть различными и зависят от характеристик выбранного сверла. Сверление, которое делает фрезерный станок с ЧПУ, позволяет повысить эффективность работы: увеличить количество обрабатываемых деталей без потери качества и точности. Часто сверление комбинируют с нарезкой резьбы. Для этого применяются специальные резьбонарезные инструменты, которые формируют внутренние или внешние резьбы в соответствии с заданными параметрами. Такая обработка необходима для создания надежных резьбовых соединений.
3. Фрезерование резьбы. Применяется для создания спиралевидных поверхностей на металлических и пластиковых изделиях. В процессе работы применяются гребенчатые или дисковые фрезы с несколькими режущими кромками. Они вращаются с высокой скоростью и одновременно движутся вперед, формируя спиралевидные углубления в материале. При обработке заготовки несколькими режущими кромками на одном проходе удается добиться высокой точности и гладкости, минимизируя возможность возникновения погрешностей. 
4. Раскрой и разделение материала. Обработка деталей с помощью фрез позволяет разделять их на отдельные части и удалять излишки с краев. Для этого чаще всего используют пилы, которые можно настроить на создание резов разной конфигурации. В случае работы с тонкими заготовками применяют специальную пальцевую фрезу. Фрезерование зубчатых колес и шлицевых соединений — распространенная процедура, которую делают на станках с применением различных фрез. 

Перечисленное — неполный список того, что можно делать на фрезерном станке. Также на таком оборудовании возможно выполнение спиральной интерполяции или одновременное сверление двух и более отверстий с помощью шпинделя с регулируемой бабкой.

Определить, какой метод фрезерования будет наиболее целесообразен, можно только с учетом специфики предстоящей операции и характеристик обрабатываемого материала. Оба подхода обладают своими достоинствами и находят применение в различных производственных сценариях.

Компания «Ай Машин Технолоджи» (IMACHINE) предлагает широкий ассортимент фрезерных станков и оборудования для обработки материалов. В нашем каталоге представлены модели с ЧПУ, а также все необходимое для организации полного производственного цикла. Мы предоставляем услуги инжиниринга, помогаем подобрать оптимальные решения и внедрить современное оборудование в технологический процесс. 

Получите бесплатную консультацию от наших специалистов. Оставьте заявку на сайте i-machine.ru или позвоните по телефону +7-495-154-90-95 для бесплатной консультации.