| Модель KOBRA | KB-2066 | KB-3066 | KB-4066 | KB-5066 | KB-6066 |
| Функциональные характеристики | |||||
| Перемещение стола по оси Х (мм.) | 2 000 | 3 000 | 4 000 | 5 000 | 6 000 |
| Перемещение шпинделя по оси Y (мм.) |
600 (800 / 1 000 опция) |
600 (800 / 1 000 опция) |
600 (800 / 1 000 опция) |
600 (800 / 1 000 опция) |
600 (800 / 1 000 опция) |
| Перемещение по оси Z (мм.) | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Мощность серводвигателей по осям X / Y / Z (кВт.) | 2,5 х 2 / 3 / 3 | ||||
| Расстояние от центра шпинделя до стола (мм.) | 120 - 720 | ||||
| Рабочие подачи по осям X / Y / Z (м/мин.) | 15 / 15 / 15 | ||||
| Ускоренное перемещение по осям X / Y / Z (м/мин.) | 40 / 40 / 30 | ||||
| Точность позиционирования (мм.) | ± 0,005 / 300 (± 0,01 / полное перемещение) | ||||
| Рабочий стол | |||||
| Размеры рабочего стола (мм.) | 2 200 х 640 | 3 200 х 640 | 4 200 х 640 | 5 200 х 640 | 6 200 х 640 |
| Т-образные пазы (размер х кол-во х шаг, мм.) | 18 х 7 х 120 | ||||
| Максимальная нагрузка на стол (кг.) | 2 500 | ||||
| Шпиндель | |||||
| Конус шпинделя | HSK-A63 / BT-50 | ||||
| Мощность двигателя шпинделя (S1 / S6) (кВт.) | 35 / 49 | ||||
| Крутящий момент (S1 / S6) (Нм.) | 120 / 170 | ||||
| Скорость вращения шпинделя (об/мин.) | 12 000 | ||||
| Привод шпинделя | Мотор-шпиндель | ||||
| Инструментальный магазин | |||||
| Тип устройства автоматической смены инструментов | Манипулятор | ||||
| Ёмкость магазина (шт.) | 40 | ||||
| Максимальная масса инструмента (кг.) | 8 | ||||
| Максимальный диаметр инструмента (мм.) | 80 / 120 | ||||
| Максимальная длина инструмента (мм.) | 300 | ||||
| Время смены инструмента (сек.) | 5 | ||||
| Прочие характеристики | |||||
| Потребление электроэнергии (кВА.) | 65 | ||||
| Ёмкость бака СОЖ (л.) | 900 | ||||
| Давление сжатого воздуха (МПа.) | 0,6 | ||||
Серия станков KOBRA является продуктом технологического сотрудничества тайванской станкостроительной отрасли и итальянского завода МТТ. Станок с подвижной колонной имеет жёсткую конструкцию с горизонтально расположенным ползуном. Модульная компоновка KOBRA, изначально спроектированная для использования в аэрокосмической промышленности, позволяет применять станок в самом широком спектре отраслей промышленности для широкого круга задач.
В базовой комплектации станки оснащаются стандартным столом с Т-пазами. Большая поверхность стола предполагает много альтернативных возможностей для крепления заготовок – магнитные плиты, вакуумные столы, всевозможные приспособления. С целью увеличения вариативности обработки опционально возможно оснащение встроенными или накладными поворотными столами различного диаметра.
Фрезерные обрабатывающие центры серии KOBRA могут иметь 2 разделённые рабочие зоны, что позволяет выполнять обработку в одной зоне, в то время, как в другой зоне можно производить наладку приспособления и/или установку детали. Рабочая зона разделена перегородкой, которая может быть демонтирована в любой момент, и рабочая зона тогда увеличивается в 2 раза. Каждая рабочая зоны имеет кабинетную защиту.
Конструкция станков имеет роликовые направляющие качения по осям X и Y и направляющие скольжения по оси Z.
Полностью закрытая рабочая зона, что позволяет предотвратить разбрызгивание СОЖ и вылет стружки из рабочей зоны станка. Раздвижные двери, открывают рабочую зону сверху, что позволяюет производить крановую загрузку. Ограждение также позволяет подключить внешнюю вытяжную систему с соединительным диаметром 200 мм. Ручное открытие дверей блокируется запорным устройством.
Обрабатывающие центры с подвижной стойкой и жёстким шпиндельным узлом сочетают в себе простоту конструкции и гибкость в производстве. Рабочая зона сконструирована так, чтобы обеспечить предельную жесткость станка. Мощный мотор-шпиндель обеспечивает высокодинамичную работу.
Инструментальный магазин может иметь вместимость 30, 40 и 60 инструментов.
Магазин инструментов цепного типа позволяет использовать большое количество инструмента для станков такого типа, при этом не ухудшая динамику и точность. Устройство смены инструмента (манипулятор) - стационарное. Короткое время смены инструментов гарантировано, так как смена происходит прямо над перемещением по оси Х, предварительный выбор инструмента происходит одновременно с процессом обработки. Фиксированная нумерация инструментальных ячеек, облегчающая текущий контроль оператора, и возможность использования различных систем крепления инструмента делают эту систему очень надежной и удобной для пользования.
Для обеспечения работы вспомогательных механизмов, таких как зажим/разжим инструмента, фиксация фрезерной головки на станке установлена гидравлическая станция, в состав которой входит насос, гидро-пневмо аккумулятор, распределительная и контрольная аппаратура.
Для смазки подвижных узлов на станках монтируется система импульсной смазки с питателями, которые подают требуемое количество смазки в определенные точки за один цикл смазки. Масло поступает в питатели под давлением от комплектной станции смазки, расположенной в специальной нише станка. Цикличность смазки определяется устанавливаемым таймером контроллера ЧПУ.
Станки оснащаются системой охлаждения инструмента СОЖ через сопла расположенные на торце шпинделя. Система включает в себя:
- транспортер стружки, в который охлаждающая жидкость стекает из зоны резания , фильтруется от крупной стружки и перекачивается в бак сбора СОЖ
- бак сбора СОЖ с насосом внешней подачи через напорный фильтр.
- магистраль низкого давления (к форсункам внешнего полива)
Базовая комплектация:
Дополнительные опции:
