Компания «Ай Машин Технолоджи»
Тяжёлые многоцелевые токарные станки с ЧПУ серии GGTRONIC

Тяжёлые многоцелевые токарные станки с ЧПУ серии GGTRONIC

Узнать цену

Тяжёлые многоцелевые токарные станки с ЧПУ серии GGTRONIC — характеристики

Модель GGTRONIC 1800
GGTRONIC 2000 GGTRONIC 2500 GGTRONIC 3000 GGTRONIC 4000 GGTRONIC 5000 GGTRONIC 6000
Функциональные характеристики
Высота центров (мм.) 820 - 960 960 - 1 110 - 1 260 960 - 1 110 - 1 260 1 350 - 1 650 1 650 1 450 - 1 850 - 2 250 2 550
Диаметр обработки над станиной (мм.) 1 600 - 1 900 1 900 1 900 - 2 200 - 2 500 2 600 - 3 200 3 200 2 900 - 3 600 - 4 400 5 000
Диаметр обработки над суппортом (мм.) 1 600 - 1 900 1 900 1 900 - 2 200 - 2 500 2 600 - 3 200 3 200 2 900 - 3 600 - 4 400 5 000
Расстояние между центрами (мм.) от 1 000
Шпиндель
Отверстие шпинделя (мм.) 120 - 565 510 - 650 650 650 - 795 от 795 от 795 от 795
Мощность двигателя шпинделя (кВт.) 28 - 58 - 74 60 - 71 - 100 100 - 135 100 - 135 - 179 100 - 135 - 179 179 - 210 - 340 210 - 340
Крутящий момент (Нм.) 8 000 - 25 000 25 000 56 000 80 000 - 100 000 150 000 200 000 250 000
Скорость вращения шпинделя (об/мин.) 1 - 500; 1 - 710 1 - 500; 1 - 710 1 - 500 1 - 350 1 - 300 1 - 225 1 - 160
Задняя бабка
Диаметр пиноли (мм.) 180 - 230 320 380 480 480 560 - 660 - 860 860
Перемещение пиноли (мм.) 200 200 200 200 200 200 100
Прочие характеристики
Ускоренные перемещения (мм/мин.) 0 - 8 000 1 - 12 000 1 - 12 000 1 - 12 000 1 - 12 000 1 - 12 000 1 - 12 000
Рабочие подачи (мм/мин.) 0 - 6 000 0 - 6 000 0 - 6 000 0 - 6 000 0 - 6 000 0 - 6 000 0 - 6 000
Масса станка (кг.) от 8 000 до 20 000 от 20 000 до 25 000 от 40 000 до 50 000 от 40 000 до 80 000 от 60 000 до 80 000 от 100 000 до 250 000 от 200 000 до 250 000

Тяжёлые многоцелевые токарные станки с ЧПУ серии GGTRONIC — особенности

Усиленная конструкция шпиндельной бабки и чугунной станины с применением ребер жесткости соответствующих размеров обеспечивает максимальную жесткость станка при тяжелых режимах резания.

Шпиндель, выполненный из штампованной стали, изготовлен на высокоточном оборудовании, а также оснащен прецизионными подшипниками.

Система контроля и поддержания скорости резания. Скорость вращения шпинделя напрямую программируется в системе ЧПУ.

Смазка всех частей трансмиссии обеспечивается системой циркуляции масляного тумана, управляемой датчиком потока.

Вращение шпинделя достигается при помощи бесколлекторных моторов с цифровым приводом.

Загрузка и центрирование заготовок осуществляется при помощи импульсной системы контроля вращения шпинделя, установленной на шпиндельной бабке.

Большие габаритные размеры, монолитная структура станины, фиксированная к полу по всей длине станка поддерживающими и выравнивающими опорами, гарантирует жесткую сцепку станка с фундаментом.

Станина изготовлена из серого чугуна марки EN1561, прошедшего процесс отпуска. Станина состоит из прямоугольных секций с ребрами жесткости и включает в себя две части, каждая из которых оснащена направляющими опорами качения для перемещения по оси Z. 

Инструментальный суппорт имеет исключительную важность в обеспечении высокой точности обработки и требуемой чистоты поверхности. Размеры суппорта гарантируют оптимальную жесткость в процессе тяжелых режимов обработки. Суппорт приводится в движение двумя приводами особой конфигурации, работающими во взаимодействии, позволяя контролировать подачу питания для регулировки усилия подачи.

Перемещение по осям Z и X происходит при помощи направляющих опор качения, что обеспечивает высокую точность позиционирования и повторяемость. Направляющие опоры оснащены автоматической централизованной системой смазки. Направляющие отшабрены и покрыты антифрикционным материалом, а также защищены металлическими кожухами на всей длине.

Задняя бабка станка устанавливается на отдельное основание монолитной структуры, фиксированное к фундаменту на всей длине. Перемещение задней бабки станка осуществляется по двум направляющим опорам скольжения больших размеров, закаленным до твердости 50 HRC. Задняя бабка изготовлена из серого чугуна марки EN1561, прошедшего стадию отпуска.

Задняя бабка состоит из двух отдельных частей. Верхняя часть, включающая пиноль, поперечно регулируемая. Нижняя часть включает блоки регулировки зажима. Пиноль оснащена встроенным вращающимся центром.

Комплект задней бабки станка включает в себя:

  1. Основание задней бабки на станине с приводом
  2. Пиноль с выдвижением при помощи привода
  3. Встроенный вращающийся центр
  4. Гидравлическое устройство зажима / разжима задней бабки
  5. Автоматическая фиксация пиноли
  6. Задняя бабка с автоматической компенсацией тепловых расширений заготовки 

Электрооборудование станка установлено в соответствии с международным стандартом IEC-EN 60204, полностью закрыто кабинетной защитой. Электрооборудование установлено отдельно от станка для обеспечения постоянного доступа и легкости обслуживания и ремонта. Электрошкаф оснащен кондиционером. 

Токарные станки с ЧПУ серии GGTRONIC оснащены системой ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840 DE-SL (Solution Line).

Тяжёлые многоцелевые токарные станки с ЧПУ серии GGTRONIC — комплектация

Базовая комплектация:

  1. Система ЧПУ Siemens 840 DE, solution line
  2. Чугунная станина с направляющими качения для перемещения инструментального суппорта
  3. Чугунное основание с направляющими скольжения для перемещения задней бабки
  4. Инструментальный суппорт
  5. Шпиндель с прецизионными подшипниками
  6. Система автоматической смазки шпиндельного узла
  7. Система трансмиссии
  8. ШВП с преднатягом для оси X
  9. Сдвоенный двигатель с редуктором, включающий электронную систему компенсации люфтов, для перемещений по оси Z
  10. Оптические линейки по двум осям
  11. Энкодер позиционирования шпинделя
  12. Автоматическая система смазки направляющих
  13. A.C. Бесколлекторный осевой двигатель Siemens
  14. A.C. Бесколлекторный двигеталь шпинделя Siemens
  15. Электрошкаф с кондиционером
  16. Защита патрона
  17. Защита оператора
  18. Задняя бабка с приводом
  19. Система гидравлики
  20. Телескопическая защита направляющих
  21. Установочные болты
  22. Набор инструментов для Т/О
  23. CE соответствие нормам безопасности
  24. Комлпект документации на русском языке