| Модель | GGTRONIC 1800 |
GGTRONIC 2000 | GGTRONIC 2500 | GGTRONIC 3000 | GGTRONIC 4000 | GGTRONIC 5000 | GGTRONIC 6000 | ||||||||
| Функциональные характеристики | |||||||||||||||
| Высота центров (мм.) | 820 - 960 | 960 - 1 110 - 1 260 | 960 - 1 110 - 1 260 | 1 350 - 1 650 | 1 650 | 1 450 - 1 850 - 2 250 | 2 550 | ||||||||
| Диаметр обработки над станиной (мм.) | 1 600 - 1 900 | 1 900 | 1 900 - 2 200 - 2 500 | 2 600 - 3 200 | 3 200 | 2 900 - 3 600 - 4 400 | 5 000 | ||||||||
| Диаметр обработки над суппортом (мм.) | 1 600 - 1 900 | 1 900 | 1 900 - 2 200 - 2 500 | 2 600 - 3 200 | 3 200 | 2 900 - 3 600 - 4 400 | 5 000 | ||||||||
| Расстояние между центрами (мм.) | от 1 000 | ||||||||||||||
| Шпиндель | |||||||||||||||
| Отверстие шпинделя (мм.) | 120 - 565 | 510 - 650 | 650 | 650 - 795 | от 795 | от 795 | от 795 | ||||||||
| Мощность двигателя шпинделя (кВт.) | 28 - 58 - 74 | 60 - 71 - 100 | 100 - 135 | 100 - 135 - 179 | 100 - 135 - 179 | 179 - 210 - 340 | 210 - 340 | ||||||||
| Крутящий момент (Нм.) | 8 000 - 25 000 | 25 000 | 56 000 | 80 000 - 100 000 | 150 000 | 200 000 | 250 000 | ||||||||
| Скорость вращения шпинделя (об/мин.) | 1 - 500; 1 - 710 | 1 - 500; 1 - 710 | 1 - 500 | 1 - 350 | 1 - 300 | 1 - 225 | 1 - 160 | ||||||||
| Задняя бабка | |||||||||||||||
| Диаметр пиноли (мм.) | 180 - 230 | 320 | 380 | 480 | 480 | 560 - 660 - 860 | 860 | ||||||||
| Перемещение пиноли (мм.) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 100 | ||||||||
| Прочие характеристики | |||||||||||||||
| Ускоренные перемещения (мм/мин.) | 0 - 8 000 | 1 - 12 000 | 1 - 12 000 | 1 - 12 000 | 1 - 12 000 | 1 - 12 000 | 1 - 12 000 | ||||||||
| Рабочие подачи (мм/мин.) | 0 - 6 000 | 0 - 6 000 | 0 - 6 000 | 0 - 6 000 | 0 - 6 000 | 0 - 6 000 | 0 - 6 000 | ||||||||
| Масса станка (кг.) | от 8 000 до 20 000 | от 20 000 до 25 000 | от 40 000 до 50 000 | от 40 000 до 80 000 | от 60 000 до 80 000 | от 100 000 до 250 000 | от 200 000 до 250 000 | ||||||||
Усиленная конструкция шпиндельной бабки и чугунной станины с применением ребер жесткости соответствующих размеров обеспечивает максимальную жесткость станка при тяжелых режимах резания.
Шпиндель, выполненный из штампованной стали, изготовлен на высокоточном оборудовании, а также оснащен прецизионными подшипниками.
Система контроля и поддержания скорости резания. Скорость вращения шпинделя напрямую программируется в системе ЧПУ.
Смазка всех частей трансмиссии обеспечивается системой циркуляции масляного тумана, управляемой датчиком потока.
Вращение шпинделя достигается при помощи бесколлекторных моторов с цифровым приводом.
Загрузка и центрирование заготовок осуществляется при помощи импульсной системы контроля вращения шпинделя, установленной на шпиндельной бабке.
Большие габаритные размеры, монолитная структура станины, фиксированная к полу по всей длине станка поддерживающими и выравнивающими опорами, гарантирует жесткую сцепку станка с фундаментом.
Станина изготовлена из серого чугуна марки EN1561, прошедшего процесс отпуска. Станина состоит из прямоугольных секций с ребрами жесткости и включает в себя две части, каждая из которых оснащена направляющими опорами качения для перемещения по оси Z.
Инструментальный суппорт имеет исключительную важность в обеспечении высокой точности обработки и требуемой чистоты поверхности. Размеры суппорта гарантируют оптимальную жесткость в процессе тяжелых режимов обработки. Суппорт приводится в движение двумя приводами особой конфигурации, работающими во взаимодействии, позволяя контролировать подачу питания для регулировки усилия подачи.
Перемещение по осям Z и X происходит при помощи направляющих опор качения, что обеспечивает высокую точность позиционирования и повторяемость. Направляющие опоры оснащены автоматической централизованной системой смазки. Направляющие отшабрены и покрыты антифрикционным материалом, а также защищены металлическими кожухами на всей длине.
Задняя бабка станка устанавливается на отдельное основание монолитной структуры, фиксированное к фундаменту на всей длине. Перемещение задней бабки станка осуществляется по двум направляющим опорам скольжения больших размеров, закаленным до твердости 50 HRC. Задняя бабка изготовлена из серого чугуна марки EN1561, прошедшего стадию отпуска.
Задняя бабка состоит из двух отдельных частей. Верхняя часть, включающая пиноль, поперечно регулируемая. Нижняя часть включает блоки регулировки зажима. Пиноль оснащена встроенным вращающимся центром.
Комплект задней бабки станка включает в себя:
Электрооборудование станка установлено в соответствии с международным стандартом IEC-EN 60204, полностью закрыто кабинетной защитой. Электрооборудование установлено отдельно от станка для обеспечения постоянного доступа и легкости обслуживания и ремонта. Электрошкаф оснащен кондиционером.
Токарные станки с ЧПУ серии GGTRONIC оснащены системой ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840 DE-SL (Solution Line).
Базовая комплектация:
