Заказать Токарно-фрезерные станки с двумя револьверными головками DT42 с доставкой в базовой комплектации и с опциями, узнать технические характеристики

Цена по запросу

Токарно-фрезерные станки с двумя револьверными головками DT42 — характеристики

Модель станка	DT42
Функциональные характеристики
Диаметр обработки над суппортом (мм)	260
Максимальная длина точения (мм)	350
Максимальный диаметр обработки (мм)	135
Диаметр обрабатываемого прутка в шпинделе (мм)	42
Диаметр обрабатываемого прутка в противошпинделе (мм)	32
Перемещение
Перемещение по оси Х1 (мм)	175
Перемещение по оси Х2 (мм)	240
Перемещение по оси Z1 (мм)	450
Перемещение по оси Z2 (мм)	500
Перемещение по оси Y (мм)	± 35
Скорость перемещения по осям X1/X2 (мм/мин)	18
Скорость перемещения по осям Z1/Z2 (мм/мин)	24
Скорость перемещения по оси Y (мм/мин)	18
Шпиндель
Торец шпинделя	A2-5
Отверстие в шпинделе (мм)	55
Скорость вращения шпинделя (об/мин)	50 ~ 5000
Мощность (кВт)	β8 / 12000i 7,5 / 11
Противошпиндель
Торец шпинделя	A2-4
Отверстие в шпинделе (мм)	48
Скорость вращения шпинделя (об/мин)	50 ~ 5000
Мощность (кВт)	β3 / 10000i 3,7 / 5.5
Револьверная головка
Тип	VDI 30
Количество позиций инструментов	12
Мощность двигателя приводного инструмента (кВт)	α2 / 10000i 2,2 / 3,7
Время смены инструмента (сек)	0,1 ~ 03
Скорость вращения инструмента (об/мин)	6000
Диаметр расточной оправки (мм)	25
Сечение резца (мм)	20х20
Диаметр хвостовика сверла/фрезы (мм)	13(ER25)
Максимальная нарезаемая резьба метчиком (мм)	М8(ER25)
Вспомогательная револьверная головка
Тип	VDI 25
Количество позиций инструментов	8
Мощность двигателя приводного инструмента (кВт)	α8 / 6000i 2,2 / 3,7
Время смены инструмента (сек)	0,1 ~ 03
Скорость вращения инструмента (об/мин)	6000
Диаметр расточной оправки (мм)	20
Сечение резца (мм)	20х20
Диаметр хвостовика сверла/фрезы (мм)	13(ER25)
Максимальная нарезаемая резьба метчиком (мм)	М8(ER25)
Другие характеристики
Бак СОЖ (л)	250
Габаритные размеры станка Д х Ш х В (мм)	2 600 х 1 950 х 1 800
Масса нетто (кг)	5 000

Токарно-фрезерные станки с двумя револьверными головками DT42 — особенности

Направляющие скольжения по всем осям имеют большие размеры и шлифованы с высокой точностью до зеркального блеска. Это способствует плавным, быстрым и точным перемещениям. Тем самым обеспечивается динамическая жесткость и возможность вести обработку при тяжелых условиях.

Производится лазерная закалка рабочей поверхности направляющих с образованием расплавляемого слоя толщиной более 1мм. Деформации станины при закалке лазером минимальны. Переплавленный слой, состоящий из мартенсита и перлита, имеет твердость 60...62HRC и обладает высокой износостойкостью.

Главная револьверная головка имеет 12 гнезд, но при помощи держателей на несколько инструментов может быть загружено до 24 инструментов. Двигатели Fanuc Alpha 2 обеспечивают высокую производительность и скорость приводных инструментов до 6000 об/мин. Индексация револьверной головки в обоих направлениях обеспечивает кратчайший путь к следующему инструменту, сокращая время цикла. Система подачи СОЖ под высоким давлением 20 бар гарантирует быстрое удаление стружки и продлевает срок службы инструмента (VDI 30 Двигатель Fanuc Alpha 2 - высокий крутящий момент, разрешение и точность. Приводные инструменты: 2,2/3,75 кВт и 23,5 Нм. Дополнительно поставляемые системы охлаждения высокого давления 50/100 бар).

Рабочая поверхность направляющих шлифуется и обрабатывается специальным антифрикционным материалом, без необходимости нанесения покрытия Turcite-B.

8-ми позиционная Вспомогательная головка для обработки в противошпинделе позволяет уменьшить время простоев. Время цикла также может быть значительно уменьшено при комбинации режимов резания с использованием протовошпинделя и вспомогательной револьверной головки. Предлагаемые на выбор типы вспомогательных головок: механизированная револьверная головка, револьверная головка с сервоприводом и гидравлическим приводом (VDI 25 Двигатель Fanuc Alpha 8 - высокий крутящий момент, разрешение и точность Мощность двигателя приводных инструментов: 2,2 кВт и 22 Нм. Револьверные головки предназначены для ускорения индексации инструментов и обеспечения высокой термической стабильности).

Ход по оси Y±35 мм «виртуальный» выполнен одновременным движением по двум направляющими. Тем самым равномерно распределяется усилие при перемещении и обеспечивается точность и жесткость при обработке. Ось Y позволяет выполнять фрезерные, сверлильные операции, а также нарезание резьбы метчиком и резьбофрезерование при использовании совместно с осью С.

Конструкция основного инструментального суппорта под 45° градусов обеспечивает быстрое удаления стружки из зоны резания.

Ось Z оснащена точными высокопрочными ШВП диаметром 32мм, а по всем остальным оси используются ШВП диаметром 28мм. Что обеспечивает высокую скорость подачи и длительный срок службы при постоянной работе.