В условиях технического прогресса и жесткой конкуренции, возникла необходимость увеличить скорость и качество механической обработки различными инструментами. От режущей способности последнего зависит его эксплуатационная ценность.
В масштабах промышленного производства невозможно обойтись без заточных станков. Данное устройство используется для затачивания затупившихся металлообрабатывающих инструментов.
По характеру выполняемых операций оборудование принято классифицировать:
Устройства для заточки стали неотделимым звеном технологической цепочки, поэтому к вопросу их выбора стоит подходить крайне ответственно. Каждая модель этого оборудования имеет свои технические характеристики: максимальный и минимальный диаметр затачиваемого инструмента; длина лезвия и его угол; диапазон скоростей и подачи; диаметр абразивных кругов и т.д. При выборе также обратите внимание на следующие показатели:
Итак, остановимся на принципе работы универсального заточного станка. Благодаря конструктивным особенностям данного устройства, а также возможности регулировать подачу и скорость механической обработки, существует возможность выполнить внутреннее и наружное шлифование на плоской поверхности и заточку режущих инструментов.
В качестве рабочего инструмента применяют эльборовый или алмазный круги. Положение оснастки регулируют при помощи ручного управления. В процессе плавного перемещения вверх-вниз под нужным углом, абразивный круг вращается, затачивая режущую кромку инструмента.
Высокую эффективность в работе показали заточные станки с ЧПУ. Благодаря им обработка происходит согласно заданным режимам резания, что в свою очередь влечет отсутствие дефектов при заточке и улучшение шероховатости поверхности.
