I. Магнитное подающее устройство
Характеристики и принцип работы:
- Загрузочный бункер объёмом загрузки 500 кг/загрузка
- Подающий конвейер с возможностью регулирования скорости подачи инвертером
- Крепёж равномерно распределятся для дальнейшей обработки
- Простота эксплуатации
Содержание узла:
- Загрузочный лоток и металлоконструкция узла
- Магнитный конвейер с PV лентой
- Система приводящая в движение конвейер
- Панель управления с функцией изменения скорости подачи
Технические характеристики:
- Ширина ленты конвейера: 1000 мм
- Скорость, макс.: 1000 мм/мин
- Электромотор: 380 В × 50 Гц × 3ф × 0,75 кВт
- Производительность: 900 кг/час
II. Переднее помывочное устройство
Состав узла:
- Ванна и металлоконструкция узла
- Решетчатый конвейер и электродвигатель
- ТЭН и система контроля температуры
- Устройство для мытья
- Устройство для сушки
Технические характеристики:
- Металлический решетчатый ленточный конвейер: ширина 900мм
- Водяной насос: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт
- Электромотор конвейера с 3 скоростями: 380 В × 50 Гц × 3ф × 0,75 кВт
- Вентилятор: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт
- Нагреватель электрический: 380 В × 50 Гц × 3ф × 20 кВт
III. Закалочная цементационная печь непрерывной закалки MH-900
Характеристики и описание:
- Цементация низкоуглеродистой стали (глубина цементации 0,1-0,15мм), производительность около 900 кг/час
- Радиальные трубы из нержавеющей стали для электронагревателей
- Метанол используется для смешивания атмосферного воздуха, а пропан для обогащенного газа, для создания эндогаза
- Поддерживающие решетчатый конвейер ролики из нержавеющей стали
- Подшипники с воздушным охлаждением
- Специальные теплоизоляционный кирпич и плиты из керамического волокна встроены в печь (ISOLITE , Япония)
- Жаропрочные и коррозионностойкие смешивающие вентиляторы
- Ленточно-решетчатый конвейер из жаропрочной высоколегированной стали марки SUS310S
- Четыре зоны нагрева, контролируемые пятью рассеивающими вентиляторами
- Система предупреждения и сигнализации достижения установленного верхнего и нижнего лимита температур
- Тестирование содержания кислорода для определения потенциала углерода
- Скорость конвейера регулируется инвертером
Техническая информация:
- Зона эффективного нагрева (Д × Ш × В, мм): 11000 × 900 × 120
- Рабочая температура: 800-900°С, макс. 920°С
- Мощность электронагревателей: 380 В × 3ф × 50 Гц × 450 кВт
- Потребление метанола: 12-14 л/час (макс)
- Счётчик расхода: метанол 0,5-6 л/час *6шт.
Пропан: 0,1-1 м³/час *5шт.
- Рассеивающие вентиляторы: 5шт.
- Датчики контроля температуры * 6шт.
- Электродвигатель конвейера: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт
- Воздуходув для газовых горелок: 380 В × 50 Гц × 3ф × 0,5 кВт
IV. Ванна закалки в масле
- Масляный бак
Габариты (Д×Ш×В, мм): 4000 × 2200 × 2100
Объём: 18000 литров
- Ширина конвейерной решётки: 1100 мм
- Приводной двигатель конвейера: 380 В × 50 Гц × 3ф × 0,75 кВт с инвертером
- Система смешивания и циркуляции с масляным насосом: 380 В × 50 Гц × 3ф × 3,75 кВт × 1шт
- Система охлаждения с водяным насосом: 380 В × 50 Гц × 3ф × 3,75 кВт с теплообменником
- Система сигнализации превышения установленной температуры и система автоматического охлаждения
- Нагнетательный вентилятор: 380 В × 50 Гц × 3ф × 3,75 кВт
V. Узел для стекания и переработки масла после закалки
Состав узла:
- Ванна для стекания масла и металлоконструкция узла
- Решётчатый конвейер с приводным двигателем
- Нагнетательный вентилятор
Техническая информация:
- Решётчатый конвейер: ширина 1100 мм
- Приводной мотор конвейера с 4мя скоростями: 380 В × 50 Гц × 3ф × 0,75 кВт
- Нагнетательный вентилятор: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт
VI. Заднее помывочное устройство в горячей воде
Состав узла:
- Ванна и металлоконструкция узла
- Решетчатый конвейер и приводной электродвигатель
- ТЭН и система контроля температуры
- Устройство для мытья
- Устройство для сушки
Технические характеристики:
- Металлический решетчатый ленточный конвейер: ширина 1100мм
- Водяной насос: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт
- Электромотор конвейера: 380 В × 50 Гц × 3ф × 0,75 кВт
- Нагнетательный вентилятор: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт
- Нагреватель электрический: 380 В × 50 Гц × 3ф × 40 кВт
VII. Конвейерная печь отпуска с электрическим нагревом, модель TF-900
- Конвейер приводится в движение роликами
- Зона нагрева (Д×Ш×В, мм): 11000 × 1200 × 150
- Две зоны нагрева
- Два рассеивающих вентилятора для однородного распределения температур. Мощность вентилятора: 380 В × 50 Гц × 3ф × 5,625 кВт × 2шт.
- Температура отпуска: 450°С (макс)
- Мощность ТЭНов: 380 В × 3ф × 50 Гц × 250 кВт
- Время отпуска регулируется скоростью конвейера с помощью инвертера.
- Двигатель: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт
VIII. Система отслеживания потенциала углерода
- Тестер О2 × 2шт
- Контроллер потенциала углерода × 2шт
- Счётчик расхода воздуха и его сжигания, с насосом подачи × 2шт
- Электромагнитный клапан подачи обогащённого газа × 2шт
- Панель контроля
IX. Панель контроля нагрева линии и температур
- Контроллер температур × 11шт
- Запись температур (12 точек)
- Магнитные выключатели двигателей × 28шт.
- Термопара: К-типа 3,2 × 11шт.
- Вольтметр: 0-500В × 2шт
- Амперметр:0-150А × 10шт
- Лампочки индикации и переключатели
- Трансформатор с 380 В на 220 В × 1шт.
