Компания «Ай Машин Технолоджи»
Линия непрерывной цементации, закалки и отпуска метизов MH-900 с электрическим нагревом

Линия непрерывной цементации, закалки и отпуска метизов MH-900 с электрическим нагревом

Узнать цену

Линия непрерывной цементации, закалки и отпуска метизов MH-900 с электрическим нагревом — комплектация

  • Магнитное подающее устройство
  • Переднее помывочное устройство
  • MH-900 цементационная печь закалки конвейерного типа
  • Ванна закалки в масле с магнитным конвейером
  • Узел для стекания и переработки масла после закалки
  • Заднее помывочное устройство
  • Печь отпуска TF-900
  • Система контроля потенциала углерода
  • Система контроля и управления температурами нагрева.

I. Магнитное подающее устройство

Характеристики и принцип работы:

  1. Загрузочный бункер объёмом загрузки 500 кг/загрузка
  2. Подающий конвейер с возможностью регулирования скорости подачи инвертером
  3. Крепёж равномерно распределятся для дальнейшей обработки
  4. Простота эксплуатации

Содержание узла:

  1. Загрузочный лоток и металлоконструкция узла
  2. Магнитный конвейер с PV лентой
  3. Система приводящая в движение конвейер
  4. Панель управления с функцией изменения скорости подачи

Технические характеристики:

  1. Ширина ленты конвейера: 1000 мм
  2. Скорость, макс.: 1000 мм/мин
  3. Электромотор: 380 В × 50 Гц × × 0,75 кВт
  4. Производительность: 900 кг/час

II. Переднее помывочное устройство

Состав узла:

  • Ванна и металлоконструкция узла
  • Решетчатый конвейер и электродвигатель
  • ТЭН и система контроля температуры
  • Устройство для мытья
  • Устройство для сушки

Технические характеристики:

  • Металлический решетчатый ленточный конвейер: ширина 900мм
  • Водяной насос: 380 В × 50 Гц × × 2,25 кВт
  • Электромотор конвейера с 3 скоростями: 380 В × 50  Гц × × 0,75 кВт
  • Вентилятор: 380 В × 50 Гц × × 2,25 кВт
  • Нагреватель электрический: 380 В × 50 Гц × × 20 кВт

III. Закалочная цементационная печь непрерывной закалки MH-900

Характеристики и описание:

  • Цементация низкоуглеродистой стали (глубина цементации 0,1-0,15мм), производительность около 900 кг/час
  • Радиальные трубы из нержавеющей стали для электронагревателей 
  • Метанол используется для смешивания атмосферного воздуха, а пропан для обогащенного газа, для создания эндогаза
  • Поддерживающие решетчатый конвейер ролики из нержавеющей стали
  • Подшипники с воздушным охлаждением
  • Специальные теплоизоляционный кирпич и плиты из керамического волокна встроены в печь (ISOLITE , Япония)
  • Жаропрочные и коррозионностойкие смешивающие вентиляторы
  • Ленточно-решетчатый конвейер из жаропрочной высоколегированной стали марки SUS310S
  • Четыре зоны нагрева, контролируемые пятью рассеивающими вентиляторами
  • Система предупреждения и сигнализации достижения установленного верхнего и нижнего лимита температур
  • Тестирование содержания кислорода для определения потенциала углерода
  • Скорость конвейера регулируется инвертером

Техническая информация:

  • Зона эффективного нагрева (Д × Ш × В, мм): 11000 × 900 × 120
  • Рабочая температура: 800-900°С, макс. 920°С
  • Мощность электронагревателей: 380 В × 3ф × 50 Гц × 450 кВт
  • Потребление метанола: 12-14 л/час (макс)
  • Счётчик расхода: метанол 0,5-6 л/час *6шт.

Пропан: 0,1-1 м³/час *5шт.

  • Рассеивающие вентиляторы: 5шт.
  • Датчики контроля температуры * 6шт.
  • Электродвигатель конвейера: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт
  • Воздуходув для газовых горелок: 380 В × 50 Гц × 3ф × 0,5 кВт

IV. Ванна закалки в масле

  • Масляный бак

Габариты (Д×Ш×В, мм): 4000 × 2200 × 2100

Объём: 18000 литров

  • Ширина конвейерной решётки: 1100 мм
  • Приводной двигатель конвейера: 380 В × 50 Гц × 3ф × 0,75 кВт с инвертером
  • Система смешивания и циркуляции с масляным насосом: 380 В × 50 Гц × 3ф × 3,75 кВт × 1шт
  • Система охлаждения с водяным насосом: 380 В × 50 Гц × 3ф × 3,75 кВт с теплообменником
  • Система сигнализации превышения установленной температуры и система автоматического охлаждения
  • Нагнетательный вентилятор: 380 В × 50 Гц × 3ф × 3,75 кВт

V. Узел для стекания и переработки масла после закалки

Состав узла:

  • Ванна для стекания масла и металлоконструкция узла
  • Решётчатый конвейер с приводным двигателем
  • Нагнетательный вентилятор

Техническая информация:

  • Решётчатый конвейер: ширина 1100 мм
  • Приводной мотор конвейера с 4мя скоростями: 380 В × 50 Гц × 3ф × 0,75 кВт
  • Нагнетательный вентилятор: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт

VI. Заднее помывочное устройство в горячей воде

Состав узла:

  • Ванна и металлоконструкция узла
  • Решетчатый конвейер и приводной электродвигатель
  • ТЭН и система контроля температуры
  • Устройство для мытья
  • Устройство для сушки

Технические характеристики:

  • Металлический решетчатый ленточный конвейер: ширина 1100мм
  • Водяной насос: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт
  • Электромотор конвейера: 380 В × 50 Гц × 3ф × 0,75 кВт
  • Нагнетательный вентилятор: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт
  • Нагреватель электрический: 380 В × 50 Гц × 3ф × 40 кВт

VII. Конвейерная печь отпуска с электрическим нагревом, модель TF-900

  • Конвейер приводится в движение роликами
  • Зона нагрева (Д×Ш×В, мм): 11000 × 1200 × 150
  • Две зоны нагрева
  • Два рассеивающих вентилятора для однородного распределения температур. Мощность вентилятора: 380 В × 50 Гц × 3ф × 5,625 кВт × 2шт.
  • Температура отпуска: 450°С (макс)
  • Мощность ТЭНов: 380 В × 3ф × 50 Гц × 250 кВт
  • Время отпуска регулируется скоростью конвейера с помощью инвертера.
  • Двигатель: 380 В × 50 Гц × 3ф × 2,25 кВт

VIII. Система отслеживания потенциала углерода

  • Тестер О2 × 2шт
  • Контроллер потенциала углерода × 2шт
  • Счётчик расхода воздуха и его сжигания, с насосом подачи × 2шт
  • Электромагнитный клапан подачи обогащённого газа × 2шт
  • Панель контроля

IX. Панель контроля нагрева линии и температур

  1. Контроллер температур × 11шт
  2. Запись температур (12 точек)
  3. Магнитные выключатели двигателей × 28шт.
  4. Термопара: К-типа 3,2 × 11шт.
  5. Вольтметр: 0-500В × 2шт
  6. Амперметр:0-150А × 10шт
  7. Лампочки индикации и переключатели
  8. Трансформатор с 380 В на 220 В × 1шт.