Подбор оборудования
пн-пт 8:00-17:00
Корзина 0 позиций
на сумму 0 ₽
Связаться с нами
Назначение и виды токарно-винторезного станка
Станки

Назначение и виды токарно-винторезного станка

10.08.2026

Токарно-винторезный станок — это оборудование, которое решает широкий круг производственных задач. Назначение токарно-винторезного станка — механическая обработка заготовок типа тел вращения. Такие агрегаты востребованы в машиностроении, ремонтных цехах и инструментальных производствах. Возможность нарезать резьбу с высокой точностью делает такие станки важным элементом оснащения промышленных площадок.

Технологический потенциал оборудования

На станке можно выполнять несколько видов операций. Основной объем работ связан с удалением слоя металла с наружных и внутренних поверхностей заготовки. В ходе работы резец взаимодействует с вращающейся заготовкой, формируя заданную геометрию.


Категория операций Примеры обработки
Точение Обработка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей.
Отрезка и подрезка Формирование торцов, уступов, разделение заготовок.
Обработка отверстий Сверление, зенкерование, развертывание.
Нарезание резьбы Метрическая, дюймовая, модульная, коническая резьба.

Главное отличие таких станков — возможность нарезания резьбы резцом за счет кинематической связи вращения шпинделя с продольным перемещением суппорта. Эта конструктивная особенность обеспечивает точное согласование перемещения суппорта и вращения шпинделя, что необходимо для нарезания резьбы с заданным шагом. Оборудование считается универсальным, так как подходит для единичного, мелкосерийного производства и ремонтных служб.

Конструкция и принцип работы

Устройство токарно-винторезного станка построено по классической схеме. Узлы станка смонтированы на станине — жестком основании, которое в традиционных конструкциях обычно выполняется из чугуна. Станина обеспечивает жесткость и гасит вибрации, возникающие при резании.

Основные элементы конструкции:

  1. Передняя бабка. Внутри этого корпуса размещен шпиндель. Он получает вращение от двигателя и передает его заготовке. Шпиндель является одним из самых ответственных узлов: от его состояния зависит точность и чистота обработки.
  2. Коробка подач и гитара. Коробка подач позволяет устанавливать необходимые значения подачи, а гитара сменных зубчатых колес используется для изменения передаточного отношения в соответствующих конструкциях станка. В классических конструкциях гитара сменных зубчатых колес участвует в настройке кинематической цепи при нарезании резьбы.
  3. Суппорт. Этот подвижный элемент предназначен для установки и перемещения резцедержателя с резцом. Он перемещается вдоль и поперек заготовки, а его верхняя часть может поворачиваться для обработки конусов.
  4. Фартук. Содержит механизмы, которые преобразуют вращение валов в движение суппорта.
  5. Задняя бабка. Поддерживает длинные заготовки или служит для установки сверлильного инструмента.

Принцип работы прост: заготовка вращается, а резец совершает поступательное движение, снимая стружку. Оператор задает режимы резания и управляет перемещением инструмента с помощью механизмов станка.

Классификация станков

Существует несколько видов токарно-винторезных станков. В зависимости от задачи станки можно классифицировать по точности, размерным параметрам и степени автоматизации. 

По точности обработки

Нормальной точности. Применяются для большинства стандартных задач обработки.

Повышенной точности. Применяются для деталей с жесткими допусками.

Высокой точности. Используются при изготовлении деталей с повышенными требованиями к точности, в том числе в инструментальном производстве. 

По массе и размерным параметрам

Легкие. Сюда входят компактные станки для небольших мастерских, обучения и хобби. Конкретная масса станка зависит от его размеров, конструкции и назначения.

Средние. Станки этого класса занимают промежуточное положение по габаритам и массе.

Тяжелые. Предназначены для обработки крупногабаритных и тяжелых заготовок.

По степени автоматизации

С ручным управлением. Все перемещения контролирует оператор.

С ЧПУ. Современные модели, которые выполняют обработку по управляющей программе. Это может повышать производительность и повторяемость обработки при правильно разработанной управляющей программе и настройке оборудования. 

Выбор подходящей модели зависит от серийности, материала заготовок и требований к точности. Для ремонтных работ часто применяют станки с ручным управлением, а для серийного выпуска деталей целесообразность применения станка с ЧПУ определяется требованиями к производительности, повторяемости и сложности обработки.

Токарно-винторезный станок— базовое решение для механической обработки тел вращения. Способность нарезать резьбу различных профилей и универсальность конструкции делают его одним из основных видов оборудования для механической обработки металла. 

Понимание конструкции, классификации и технологических возможностей позволяет грамотно подобрать станок под конкретные производственные задачи.

В каталоге компании ООО «Ай Машин Технолоджи» (IMACHINE) представлены токарно-винторезные станки для решения различных производственных задач.

Получите бесплатную консультацию
от наших специалистов
Оставьте заявку на сайте либо позвоните по телефону для консультации.
Оставить заявку
ИЛИ
+7 (495) 640-66-15