Сервисное обслуживание станков с ЧПУ необходимо проводить с целью предотвращения поломок и продления срока службы оборудования. Техническое обслуживание станков с ЧПУ, как и любое ТО сложной техники необходимо проводить периодически и с соблюдением рекомендаций завода-изготовителя. Сервисное обслуживание позволяет не только выявить неисправности и своевременно исправить их, но также продлить срок службы станка с ЧПУ и обеспечить безопасность персонала при работе на станке.
Несоблюдение рекомендаций по эксплуатации станка и несвоевременное проведение ТО или его отсутствие приводит к выходу оборудования из строя или серьезными поломками, что в свою очередь приводит к простою оборудования, выпуску бракованных изделий, дорогостоящему ремонту и срыву производственного процесса.
Во избежание простоев оборудования и больших расходов на ремонт рекомендуется регулярно проводить техническое обслуживание. Всегда проще вовремя диагностировать и устранить небольшую поломку, чем потом останавливать оборудование, вкладывать деньги в ремонт, тратить время на простой и силы на восстановление. Своевременная и качественная профилактика и ТО – залог бесперебойной и долгой службы станка с числовым программным управлением.
Если появились сбои в работе оборудования и его системах, наблюдаются остановки агрегатов и механизмов, значит необходимо проведение сервисного (технического) обслуживания.Техническое обслуживание – это комплекс мероприятий, выполняемых в соответствии с регламентом или рекомендациями завода-изготовителя по обслуживанию станка. Сроки сервисного обслуживания зависят от типа материала, режимов обработки, интенсивности эксплуатации, степени износа деталей, типа помещения в котором эксплуатируется станок и регламентируются техническими документами. Основные мероприятия, проводимые при техническом обслуживании:
Регулярность технического обслуживания и рекомендации по эксплуатации оборудования прописаны в инструкциях по эксплуатации, технической документации и подразумевают ежедневное обслуживание, еженедельное обслуживание, ежемесячное обслуживание, плановое ТО.
Ежедневное обслуживание проводится оператором ежедневно в конце рабочей смены. Станок в конце рабочей смены необходимо очистить от пыли, стружки, жидкостей и других загрязнений. Визуально осмотреть станок на предмет отклонения от норм, видимых повреждений и интенсивного износа деталей и механизмов станка. Убедиться в отсутствии потеков смазочных жидкостей, нарушения герметичности. Проверить уровень масла в распределительной системе и наличие смазочных материалов на открытых поверхностях деталей станка (направляющие, зубчатые рейки), при необходимости добавить масло до необходимого уровня. Нанести смазку и запустить агрегат для равномерного распределения смазки. Необходимо использовать смазочные материалы, рекомендованные заводом-изготовителем. Далее необходимо произвести осмотр режущего инструмента и системы подачи СОЖ. При необходимости заменить инструмент и долить СОЖ.
Еженедельно помимо очистки оборудования от загрязнений, необходимо очищать направляющие и зубчатые рейки от отработанного смазочного материала и наносить новый слой. Обязательно запустить оборудование на холостом ходу для равномерного распределения смазочного материала. Проверить систему охлаждения, при необходимости нужно произвести очистку или замену фильтра. Важно! При замене использовать оригинальный фильтр, либо аналог с соответствующими техническими характеристиками. Использование не качественного фильтра с низким микронным рейтингом может привести к засорению и поломке системы охлаждения.
Ежемесячно необходимо проверять электрическое оборудование станка. Проводить визуальный осмотр на наличие повреждений электрических компонентов, качество соединительных разъемов, проверять целостность кабелей и кабель-каналов, проверять работоспособность шаговых двигателей и сервомоторов. Раз в месяц необходимо проверять шпиндель, шарико-винтовые пары и оси на отсутствие люфтов и биения.
Для обеспечения качественного проведения обслуживания станка придерживайтесь нескольких несложных советов:
Подробнее об условиях оказания услуг сервисным отделом можете узнать любым удобным для Вас способом:
✆+7(495)640-66-15
