Компания «Ай Машин Технолоджи»
5-координатный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ TWISTER

5-координатный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ TWISTER

Узнать цену

5-координатный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ TWISTER — характеристики

Модель TWISTER
Функциональные характеристики
Перемещение по оси Х (мм.) 650
Перемещение по оси Y (мм.)

820 + 90

Перемещение по оси Z (мм.) 550
Перемещение по оси A (град.) + 120 / - 100
Дискретность перемещения по оси A (мм.) 0,001
Максимальный крутящий момент оси A (Нм.) 1 500
Перемещение по оси C (град.) 0 - 360
Максимальный крутящий момент оси C (Нм.) 600
Расстояние от центра шпинделя до стола (мм.) 125 - 675
Рабочие подачи по осям X / Y / Z (м/мин.) 10 / 10 / 10
Ускоренное перемещение по осям X / Y / Z (м/мин.)

36 / 36 / 36

(48 / 48 / 48 опция)

(60 / 60 / 60 опция)

Скорость подачи по осям A / C (об/мин.) 5 / 50
Точность позиционирования (мм.) 0,005
Точность повторяемости (мм.) 0,003
Рабочий стол
Диаметр стола (мм.) 650
Т-образные пазы (шаг. / мм.) 7 / 80
Максимальная нагрузка на стол (кг.) 750
Шпиндель
Конус шпинделя BBT40 (HSK-A63 опция)
Мощность двигателя шпинделя (S1 / S6) (кВт.) 24 / 32
Крутящий момент (S1 / S6) (Нм.) 60 / 80
Скорость вращения шпинделя (об/мин.) 12 000
Привод шпинделя Мотор-шпиндель
Инструментальный магазин
Тип устройства автоматической смены инструментов Манипулятор
Ёмкость магазина (шт.) 32
Максимальная масса инструмента (кг.) 7
Максимальный диаметр инструмента (мм.) 80 / 120
Максимальная длина инструмента (мм.) 300
Время смены инструмента (сек.) 4
Прочие характеристики
Потребление электроэнергии (кВА.) 40
Ёмкость бака СОЖ (л.) 400
Давление сжатого воздуха (МПа.) 0,6
Габаритные размеры Д х Ш х В (мм.) 4 508 х 2 600 х 3 500
Масса станка (кг.) 10 000

5-координатный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ TWISTER — особенности

Серия станков TWISTER является продуктом технологического сотрудничества тайванской станкостроительной отрасли и итальянского завода МТТ. 

Станина станка выполнена из чугунного литья, конструкция в форме короба с неподвижным порталом. Вся конструкция имеет развитую ребристость, что обеспечивает превосходную жесткость машины, удобный доступ к столу и шпинделю для обслуживания через переднюю дверь.
Траверса движется по линейным направляющим качения, размещенным сверху на колоннах станины и приводится в движение двумя ШВП, управляемыми двумя независимыми серво-моторами оси X.
Ползун, в котором размещается Электрошпиндель, движется по каретке вертикально по оси Z и совместно с кареткой движется по траверсе в направлении оси Y.
Применение линейных роликовых направляющих по всем линейным осям, в сочетании с приводом по осям X / Y / Z при помощи прецизионных высокоскоростных ШВП с пред. натягом, позволяет достигать высоких скоростей перемещений до 36 и 48 м/мин.

Для обеспечения высокой точности перемещений линейные оси X / Y / Z оснащены оптическими линейками Heidenhain.

Поворотно-наклонный стол монтируется в колоннах станины, крепится жестко с двух сторон.

На столе предусмотрена (опция) подготовка к автоматизации: можно легко применить специальное крепежное оборудование с гидравлическим креплением на столе.

Для данной конструкции компания Twinhorn создала 3 (три) модели шпинделей с двумя конурами обмотки.
Конструкция обеспечивает высокую динамику разгона, высокую степень балансировки и низкий уровень вибрации.

Шпиндель подключается к системе охлаждения маслом (Чиллер) для поддержания постоянной температуры шпинделя в пределах комнатных температур.

Для всех шпинделей доступно дополнительное оборудование для подачи СОЖ через шпиндель повышенного давления

Три разных типа на выбор:

1. 12 000 об/мин - стандартный шпиндель с конусом BT или ISO 40

2. 15 000 об/мин - опциональный шпиндель с конусом BT или ISO 40

3. 18 000 об/мин - опциональный шпиндель с конусом HSK A63 

Высокая геометрическая точность наклонно-поворотного стола обеспечивается:

  • Использованием в двух опорах наклонной оси A без зазорных передач ;
  • Использованием прямого привода управления вращением оси С на 360°;
  • Применение круговых энкодеров Renishaw высокого разрешения для контроля осей А и С;
  • Блокировка осей А и С обеспечивается гидравлическими тормозами
  • Система охлаждения стола поддерживает запрограммированную температуру 

Защита рабочей зоны станка герметичная и включает сдвижную телескопическую крышу. Стружка смывается струями воды с рабочего стола, по уклонам в литье станины удатяется в окно расположенное под столом. Эвакуация стужки осуществляется из под станка при помощи ленточного транспортера стружки, выгрузка стружки в бак осуществляется сзади. СОЖ удаляется вместе со стружкой, фильтруется и рецеркулирует.

Подшипники электрошпинделя смазаны консистентной смазкой, рассчитанной на весь срок эксплуатации. Направляющие, шариковые винты и гайки смазываются автоматически серией дозированых импульсов. Система автоматической смазки имеет датчики давления и индикатор минимального уровня смазки, любые аномалии отображаются на мониторе ЧПУ. 

Магазин карусель на 32 инструментальные позиции, с независимым грейфером-сменщиком. Окно для загрузки и разгрузки магазина размещается с тыльной стороны станка.

5-координатный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ TWISTER — комплектация

Базовая комплектация:
  1. Система ЧПУ Fanuc 31i-MB (15" дисплей);
  2. Мотор-шпиндель 24 / 32 кВт.; 12 000 об/мин; BBT-40;
  3. Наклонно поворотный стол с рабочей плоскостью 650 мм;
  4. 32 позиционный инструментальный магазин с грейфером;
  5. Стружкоуборочный конвейер с тележкой;
  6. Станция охлаждения шпинделя маслом;
  7. Продув конуса шпинделя при смене инструмента;
  8. Система смыва стружки;
  9. Телескопическая защита направляющих с сдвижной крышей рабочей зоны;
  10. Оптические линейки Heidenhain осей X / Y / Z;
  11. Круговых энкодеры Renishaw для осей А / С;
  12. Кабинетная защита рабочей зоны;
  13. Автоматическая система смазки;
  14. Освещение рабочей зоны;
  15. Индикатор состояния станка (зеленый/желтый/красный);
  16. Система подачи СОЖ с баком;
  17. Пистолет для обдува сжатым воздухом и пистолет для смыва стружки;
  18. Маховичок ручной подачи (MPG);
  19. Теплообменник электрошкафа;
  20. Функция жесткого нарезания резьбы;
  21. Набор ключей для обслуживания;
  22. Установочные опоры;
  23. Трансформатор;
  24. Комплект документации на русском языке;

 

Дополнительтные опции:

  1. Система ЧПУ Siemens
  2. Мотор-шпиндель 15 000 об/мин.
  3. Мотор-шпиндель 18 000 об/мин.
  4. 40 позиционный инструментальный магазин
  5. 60 позиционный инструментальный магазин
  6. Маслоотделитель
  7. Система подачи СОЖ через шпиндель 20 бар
  8. Кондиционер для электрошкафа
  9. Датчик настройки инструмента
  10. Датчик обмера детали
  11. Соответствие СЕ
5-координатный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ TWISTER