phone
menu

Станки глубокого сверления

Станки глубокого сверления применяются практически в любом машиностроении: при производстве автомобилей и тракторов, речных и морских судов, в приборостроении, в производстве оружия.

Большинство деталей с глубокими отверстиями изготовлены из отливок, гибкой и последующей сваркой в трубы, прокаткой и т.д., т.е. более производительными технологиями.

Станки для глубокого сверления отличаются от других типов станков, предназначенных для обработки заготовок большой длины, следующими особенностями.

1. Станки в цехах занимают большие площади, проектируются, как правило, в горизонтальном исполнении и имеют длину, превышающую не менее чем вдвое протяженность обрабатываемых заготовок, для которых они созданы. Обычно станины таких станков конструируются составными, стыкованными. Это обеспечивает удобство их изготовления и доставки потребителю.

2. В компоновке станков большое место занимают устройства для транспортирования стружки из зоны резания, смазки и охлаждения сверл. В циркуляционную систему входят насосная установка, магистраль подвода охлаждающей жидкости к зоне резания, стружко-отвод, стружкосборники, сливные баки с отстойниками, магнитные и иные улавливатели (фильтры) твердых частиц из жидкости и ее охладители. Кроме того, станки обязаны иметь защитные кожухи для защиты от разбрызгивания и утечки жидкости.

3. Почти все модели станков для глубокого сверления могут быть применены и для глубокого чернового и чистового растачивания (развертывания), т.е. выполнения операций обработки гладких цилиндрических круговых (и конических) отверстий.

Станки для глубокого сверления и особенно станки, предназначенные для скоростной обработки, должны обеспечить следующие требования:
1) удобную и быструю установку и снятие обрабатываемых заготовок;
2) требуемые режимы обработки, особенно обеспечение бесступенчатого регулирования величины подачи на ходу;
3) непрерывный отвод образующейся стружки (пульпы, состоящей из жидкости и стружки);
4) фильтрацию и охлаждение рабочей жидкости;
5) непрерывный контроль за ходом процесса с автоматически действующими защитными устройствами;
6) достаточные по кубатуре приемные устройства для сбора и отделения от охлаждающей жидкости образующейся стружки;
7) быстрые установочные перемещения рабочих органов станка (суппортов, стеблевых бабок и др.);
8) надежную защиту обслуживающего персонала и площади цеха от разбрызгивания рабочей жидкости и др.

Все станки глубокого сверления с ЧПУ iMachine отличаются точностью, надежностью и эффективностью. Оборудование изготовлено с учетом всех технологических требований и потребностей Заказчиков.